Чи знаєте ви щось про технологію лазерної обробки?

Лазерна обробкаозначає використання лазерного променя, спроектованого на поверхню матеріалу, створеного тепловим ефектом, для завершення процесу обробки, включаючи лазерне зварювання, лазерне різання, модифікацію поверхні, лазерне маркування, лазерне свердління та мікрообробку. Лазерний промінь використовується для різноманітної обробки матеріалів, таких як штампування, різання, нарізка, зварювання, термічна обробка тощо. Лазер може адаптуватися до будь-якої обробки та виробництва матеріалів, особливо в деяких особливих вимогах і точності, особливих випадках та обробці та виробництві спеціальних матеріалів відіграє незамінну роль.

Принципи та характеристики лазерної обробки

1. Принципи лазерної обробки

Лазерна обробка — це лазерний промінь, що випромінюється на поверхню заготовки, з високою енергією лазера для різання, плавлення матеріалів і зміни характеристик поверхні об’єкта. Оскільки лазерна обробка є безконтактною обробкою, інструменти не створюватимуть опору прямому тертю об поверхню заготовки, тому швидкість лазерної обробки є дуже високою, об’єкти обробки, на які впливає тепло, є меншими та не вироблятимуть шуму. Оскільки енергію лазерного променя та швидкість руху променя можна регулювати, лазерна обробка може застосовуватися до різних рівнів і діапазонів.

2. Характеристика лазерної обробки

Цінні характеристики лазера визначають переваги лазера в області обробки:

（1） Оскільки це безконтактна обробка, а енергія високоенергетичного лазерного променя та швидкість його переміщення регулюються, він може досягати різноманітних цілей обробки.

（2） Він може обробляти різноманітні метали та неметали, особливо матеріали високої твердості, високої крихкості та високої температури плавлення.

Процес лазерної обробки без зносу «інструменту», без «різальної сили» на заготовці.

（3）У процесі лазерної обробки щільність енергії лазерного променя є високою, швидкість обробки висока, і це локальна обробка, яка не впливає або мало впливає на частини, що не опромінюються лазером. Таким чином, зона термічного впливу невелика, теплова деформація заготовки невелика, а подальша кількість обробки невелика.

（4）Він може обробляти заготовку в закритому контейнері через прозоре середовище.

Оскільки лазерний промінь легко направляти та збирати для досягнення напрямку трансформації, а також легко співпрацювати з системою числового керування, складна обробка заготовки є дуже гнучким методом обробки.

（5）Використання лазерної обробки, висока ефективність виробництва, надійна якість та хороші економічні вигоди.

Лазерні технології

Лазерний промінь використовується для різноманітної обробки матеріалів, таких як штампування, різання, нарізка, зварювання, термічна обробка тощо. Лазерна обробка має багато переваг:

(1) щільність потужності лазера, температура лазера поглинання заготовки швидко зростає та плавлення або випаровування, навіть якщо температура плавлення висока, твердість і крихкі матеріали (наприклад, кераміка, алмаз тощо) також можуть використовуватися для лазерної обробки;

(2) Лазерна головка та деталь не контактують, немає проблеми зношування обробного інструменту;

(3) заготовка не піддається навантаженню, її нелегко забруднити;

(4) Він може обробляти рухому заготовку або матеріал, запечатаний у скляній оболонці;

(5) Кут розбіжності лазерного променя може бути меншим за 1 міліарк, діаметр плями може бути малим до мікронної величини, час дії може бути коротким до наносекунд і пікосекунд, у той же час безперервна вихідна потужність високого - потужність лазера може досягати величини від кіловат до десяти кіловат, тому лазер підходить не тільки для точної мікрообробки, але також підходить для великомасштабної обробки матеріалів;

(6) Лазерний промінь легко контролювати, легко поєднувати з точним обладнанням, технологією точного вимірювання та електронними комп’ютерами для досягнення високого ступеня автоматизації та точності обробки;

(7) У суворих умовах або інших людей, важкодоступних до місця, можна використовувати для роботи лазерної обробки.

1. Лазерне свердління

Імпульсний лазер можна використовувати для свердління, ширина імпульсу становить {{0}}.1 ~ 1 мс, особливо підходить для свердління мікроотворів і отворів спеціальної форми, а діафрагма становить близько 0,005 ~ 1 мм. Лазерне свердління широко використовується в підшипниках дорогоцінних каменів для годинників і інструментів, волочильних штампах для алмазного дроту, фільєрах із хімічного волокна та інших процесах обробки заготовок.

2. Лазерне різання, сегментація та написи

У суднобудуванні, автомобілебудуванні та інших галузях безперервний CO2-лазер часто використовується для різання великих деталей, які можуть не тільки забезпечити точну просторову форму кривої, але й мають високу ефективність обробки. Різання невеликих заготовок зазвичай використовується в твердотільних лазерах середньої або малої потужності або CO2-лазерах. У мікроелектроніці лазер зазвичай використовується для розрізання кремнію або щілин, висока швидкість, невелика зона теплового впливу. Лазер може бути використаний на конвеєрі заготовки, написи або маркування, не впливає на швидкість конвеєра, і характер може бути постійно збережений.

3. Тонка лазерна настройка

Щоб змінити електричні параметри (наприклад, значення опору, ємність і резонансну частоту), для видалення деяких матеріалів з електронних компонентів використовується лазер середньої та малої потужності. Точність лазерного тонкого налаштування висока, швидкість швидка та підходить для масового виробництва. Використовуючи аналогічний принцип, можна відремонтувати маску несправної мікросхеми, відремонтувати пам’ять мікросхеми, щоб підвищити продуктивність, а гіроскоп можна точно налаштувати для динамічного балансу.

4. Лазерне зварювання

Лазерне зварювання має високу міцність, невелику термічну деформацію, гарне ущільнення, і його можна зварювати з різними розмірами та властивостями, а також з високою температурою плавлення (наприклад, кераміка) і легко окислювані матеріали. Лазерно зварені кардіостимулятори мають хорошу герметичність, тривалий термін служби та невеликі розміри.

5. Лазерна термообробка

Опромінюючи матеріали лазером, вибираючи відповідну довжину хвилі та контролюючи час опромінення та густину потужності, поверхню матеріалів можна розплавити та перекристалізувати для досягнення мети загартування або відпалу. Переваги лазерної термічної обробки полягають у тому, що можна контролювати глибину термічної обробки, вибирати та контролювати деталі, невелика деформація заготовки, можна обробити форму складних деталей та компонентів, а внутрішня стінка глухого отвору і глибокий отвір можна обробити. Наприклад, термін служби поршня циліндра можна продовжити після термічної обробки лазером; Кремнієві матеріали, пошкоджені іонним бомбардуванням, можна відновити за допомогою термічної обробки лазером.

6. Інтенсивне лікування

Технологія лазерного зміцнення поверхні заснована на двох процесах: нагріванні високої щільності енергії та швидкому самоохолодженні заготовки. Під час лазерного поверхневого зміцнення металевих матеріалів, коли щільність енергії лазерного променя знаходиться на нижньому рівні, його можна використовувати для поверхневого фазового зміцнення металевих матеріалів. Коли щільність енергії лазерного променя знаходиться на високому рівні, поверхнева пляма заготовки є досить рухомим зазором, який може завершити низку металургійних процесів. Включно з переплавленням поверхні, цементацією поверхні, легуванням поверхні та плакуванням поверхні. Технологія заміщення матеріалів, викликана цими функціями в практичному застосуванні, принесе величезні економічні переваги обробній промисловості.

Основним застосуванням у модифікації інструментальних матеріалів є обробка плавленням, обробка плавленням є поверхня металевих матеріалів під час опромінення лазерним променем у стан плавлення, в той же час швидко твердіє, створюючи новий поверхневий шар. За мікроструктурою поверхні матеріалу його можна розділити на легування, плавлення, рафінування переплавлення, глазурування та поверхневе з’єднання тощо.

Контактна інформація:

Якщо у вас є якісь ідеї, не соромтеся поговорити з нами. Незалежно від того, де знаходяться наші клієнти та які наші вимоги, ми будемо слідувати нашій меті надавати нашим клієнтам високу якість, низькі ціни та найкращий сервіс.