Лазерне різаннявикористовує енергію високої щільності енергії, що генерується лазерним фокусуванням, для завершення обробки аркушів. У порівнянні з традиційними методами обробки пластин, лазерне різання має такі переваги, як висока якість різання, висока швидкість різання та широка адаптація матеріалу. В даний час технологія лазерного різання широко використовується у виробництві металевих і неметалевих матеріалів, що може значно скоротити час виготовлення, знизити витрати на виробництво і підвищити якість заготовки.
За типом лазера верстати для лазерного різання можна розділити на три типи: верстати для лазерного різання YAG, верстати для лазерного різання CO2 та волоконно-лазерні ріжучі інструменти, які замінюють ручну працю.
Машина для лазерного різання волокна
Принцип роботи
Машина для лазерного різання волокон — це машина для лазерного різання, яка використовує волоконний лазер як джерело світла. Він працює, генеруючи лазерний промінь, який направляється та розширюється через оптичні волокна. Потім промінь фокусується на заготовці, створюючи точку горіння або плавлення, яка здувається газом під високим тиском для досягнення різу. Волоконний лазер — лазерний промінь високої щільності, створений новим у світі типом волоконного лазера. Він переміщує позицію точкового опромінення через систему ЧПК для автоматичного різання.
Відповідні матеріали
Верстати для волоконного лазерного різання можуть широко використовуватися для різання різних металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюмінієві та мідні сплави. Незважаючи на те, що він може різати неметалічні матеріали, він в основному призначений для різання металевих матеріалів.
Переваги та обмеження
Порівняно з громіздкими газовими лазерами та твердотільними лазерами волоконні лазери мають значні переваги та стають незамінним обладнанням у таких галузях, як високоточне виробництво, лідарні системи, космічні технології та лазерна медицина.
Перевага
Висока точність і швидка швидкість:
Волоконно-лазерні машини для різання тонких пластин швидкі та точні. В основному він приймає портальну структуру. Він має високий коефіцієнт фотоелектричного перетворення, низьке енергоспоживання та не потребує робочого газу. Таким чином, верстати для різання волоконним лазером можуть різати матеріал швидше, ніж CO2-лазери при тому самому рівні потужності.
Ефективний:
Волоконні лазери також можуть скоротити використання лінз, значно скоротити витрати на обслуговування та підвищити ефективність виробництва.
Ліміт
Товщина різання:
Цей волоконний лазер чудово підходить для різання тонких матеріалів, тому він може не так добре різати товщі матеріали. Дуже важко різати сировину з високою прозорістю, таку як профілі з алюмінієвих сплавів і мідь.
Вартість:Початкові інвестиції в машину можуть бути вищими, ніж в інші типи лазерних різаків.
Основні компоненти
Джерело волоконного лазера:
Джерело волоконного лазера є ядром машини для різання волоконного лазера, яка може генерувати та посилювати лазерний промінь усередині скловолокна. Зазвичай вона коливається від 500 Вт до 12 000 Вт залежно від вихідної потужності.
Ріжуча головка:
Ріжуча головка має фокусуючу лінзу, яка фокусує лазерний промінь на поверхні матеріалу. Зазвичай він включає ємнісне вимірювання для підтримки належної фокусної відстані від поверхні матеріалу.
Контролер ЧПК:
Система ЧПК є мозком машини для різання волоконним лазером, яка контролює рух машини, потужність лазера та частоту імпульсів.
Ліжко та портал:
Станина використовується для підтримки матеріалу, який потрібно розрізати. Портал — це рама, яка переміщує ріжучу головку над матеріалом.
Підтримувати
Однією з переваг верстатів для волоконного лазерного різання є те, що вони потребують дуже мало обслуговування. Він не потребує калібрувальних дзеркал або лазерних газів. Однак також важливо підтримувати машину в чистоті, об’єктив очищати від сміття та регулярно перевіряти стан волоконно-оптичних кабелів.
Майбутні очікування
Майбутнє верстатів для волоконного лазерного різання багатообіцяюче, що робить їх ідеальними для багатьох галузей завдяки їх ефективності, швидкості та точності. Він навіть забезпечує потужне та ефективне рішення для різання різних матеріалів і буде популярним у багатьох областях.
Машина для лазерного різання CO2
Принцип роботи
Машини для лазерного різання CO2 використовують лазерні промені високої потужності для направлення лазерного променя через оптичні пристрої на поверхню матеріалу, який потрібно розрізати. Поєднання систем ЧПК і лазерної оптики забезпечує точне освітлення променя на матеріалі. Сфокусований лазерний промінь світить на матеріал, змушуючи його плавитися, горіти, випаровуватися або роздуватися потужним повітряним потоком, у результаті чого створюються надрізи з високоякісним покриттям поверхні.
Відповідні матеріали
Машина для лазерного різання CO2 може різати вуглецеву сталь до 20 мм, нержавіючу сталь до 10 мм і алюмінієвий сплав до 8 мм. Довжина хвилі CO2-лазера становить 10,6 мкм, що легко поглинається неметалами та може використовуватися для різання неметалічних матеріалів, таких як дерево, акрил, ПП та органічне скло. висока якість.
Переваги та обмеження
Перевага
Оскільки лазерний промінь не зношується під час обробки, точність машини вища. Оскільки зона теплового удару лазерної системи менша, ймовірність деформації матеріалу, що ріжеться, також зменшується. У той же час машина для лазерного різання CO2 полегшує затискання заготовок і зменшує забруднення заготовки. Згідно з Міжнародними правилами безпеки, лазерна небезпека поділяється на чотири рівні, і CO2-лазер є найменш небезпечним.
Ліміт:
Вартість машин для лазерного різання CO2 є найвищою серед трьох машин для лазерного різання.
Основні компоненти
CO2 лазер
CO2-лазер є серцем машини, він створює лазерний промінь, який використовується для різання матеріалів
Ріжуча головка:
Ріжуча головка містить фокусуючу лінзу, яка фокусує промінь на поверхні матеріалу. Крім того, він оснащений ємнісною системою визначення для підтримки належного фокусування.
Контролер ЧПК:
Контролер ЧПК є мозком верстата для лазерного різання та може контролювати рух верстата, потужність лазера та частоту імпульсів.
Ліжко та портал:
Станина використовується для підтримки матеріалу, який потрібно розрізати. Портал — це рама, яка використовується для переміщення ріжучої головки.
Система зберігання допоміжного обладнання:
Ця система виконує дві функції, одна з яких – очищення зони різання. Допоміжний ріжучий газ видуває розплавлений і окислений матеріал із зони різання, допомагаючи підтримувати зону різання чистою та зменшуючи утворення другої зони термічного удару. Інший — це підтримка горіння: у деяких випадках, наприклад, під час різання вуглецевої сталі, допоміжний газ для різання (зазвичай кисень) також може брати участь у реакції різання для забезпечення додаткового тепла. Тому швидкість і ефективність різання можна покращити.
Охолоджувальна система:
Під час процесу лазерного різання може генеруватися велика кількість тепла, і для підтримки стабільної температури лазера та інших важливих компонентів використовуються системи охолодження. Лазер і зовнішні оптичні компоненти, включно з фокусуючою лінзою, потребують охолодження. Залежно від розміру та налаштування системи, відпрацьоване тепло може транспортуватися або перетворюватися безпосередньо в повітря. Вода є звичайним теплоносієм, який часто циркулює через охолоджувач або систему теплопередачі.
Підтримувати
Технічне обслуговування машини для лазерного різання CO2 включає утримання оптичного обладнання в чистоті та розміщення, забезпечення належної роботи системи охолодження та перевірку газової суміші (вуглекислого газу, гелію та азоту) у лазері.
Майбутні очікування
З розвитком технологій машини для лазерного різання CO2 стануть більш ефективними та практичними, а також прагнуть покращити споживання та ефективність.
Машина для лазерного різання YAG
Хоча машини для лазерного різання YAG недорогі та стабільні, їх енергоефективність зазвичай становить менше 3%. В даний час його вихідна потужність становить менше 800 Вт. Завдяки невеликій вихідній енергії він в основному використовується для свердління та різання тонких пластин.
Його зелений лазерний промінь можна використовувати як в умовах імпульсної, так і постійної хвилі. Він характеризується короткою довжиною хвилі та хорошими характеристиками фокусування. Він ідеально підходить для точної обробки, особливо для свердління в імпульсних умовах, а також може використовуватися для різання, зварювання та фотолітографії. Довжина хвилі YAG твердотільного лазерного ріжучого верстата нелегко поглинається неметалевими матеріалами, тому він не підходить для різання неметалевих матеріалів. Поточне завдання верстатів для лазерного різання YAG полягає в тому, щоб підвищити стабільність і термін служби джерела живлення, тобто розробити джерела світла збудження оптичної накачки високої потужності з тривалим терміном служби. Енергоефективність можна значно підвищити, якщо використовувати напівпровідникові оптичні насоси.
Ці різні типи лазерних різаків кардинально змінили обробку листового металу та інші механічні проекти. Вони дозволяють високоточно розрізати складні форми, підвищуючи ефективність роботи, зменшуючи відходи та оптимізуючи виробничі процеси. Незважаючи на труднощі, лазерні різаки мають світле майбутнє завдяки своїм незамінним функціям. Тому знати більше про типи машин для лазерного різання не тільки корисно, але й важливо для компаній, які прагнуть оптимізувати роботу, зменшити відходи та підвищити продуктивність.
Машини для лазерного різання JTBYShield включають верстати для лазерного різання волокна з одним робочим столом, верстати для лазерного різання волокна з подвійним робочим столом, верстати для лазерного різання волокна подвійного призначення, верстати для лазерного різання труб і верстати для точного лазерного різання. Ти можешпереглянути наші продуктиправильно вибрати машину абопроконсультуйтеся з нашими відділами продажівдля отримання детальної інформації.
Контактна інформація:
Якщо у вас є якісь ідеї, не соромтеся поговорити з нами. Незалежно від того, де знаходяться наші клієнти та які наші вимоги, ми будемо слідувати нашій меті надавати нашим клієнтам високу якість, низькі ціни та найкращий сервіс.
Email:info@loshield.com
Тел.:0086-18092277517
Факс: 86-29-81323155
WeChat:0086-18092277517








